Танк молочный универсальный (ТМУ)- предназначен для пастеризации и технологического нагрева молока (сливок и других жидких продуктов), приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий, а также для смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической, фармацевтической промышленности. Состоит из обечайки, трёх рубашек охлаждения (нагрева), крышки, днища, теплоизоляции, облицовки, люка и опор. Две рубашки приварены к бокам обечайки, а третья на днище.Обечайка сваривается из нержавеющей листовой стали
марок AISI 304 (08Х18Н10) . Рубашка представляет собой два листа нержавеющей стали сваренных между собой точечной микроплазменной сваркой и раздутых компрессором высокого давления. Днище может быть плоским, наклонным. В качестве изоляции может использоваться листовой вспененный полистирол или вспененный полиуретан, толщина изоляции рассчитывается в зависимости от температурных режимов. Облицовка изготавливается из стали AISI 304 толщиной 1.5-2 мм, и герметично приваривается к погонам. Люки могут располагаться на верхней крышке (верхний) или на обечайке (боковой).В стандартную комплектацию ТМУ включены: мотор-редуктор с мешалкой, моющая головка, датчик температуры, регулировочные опоры, петли строповочные.
Стоимость ВДП 1000 - 536 290 руб.
Стоимость ВДП 630 - 468 548 руб.
В состав линии входит диспиргатор с воронкой, накопительные емкости, жиротопка, пастеризационно-охладительная установка, гомогенизатор, трубопроводная обвязка, насосы. Производительность линии 20 т/ч. Изготовим под заказ линии восстановления необходимой производительности. Стоимость линии - 13654000 руб.
Модуль CIP – служит для автоматизированной безразборной мойки и дезинфекции технологического оборудования и трубопроводов с применением различных моющих средств. Один модуль устанавливается в один контур. Назначение модуля: • выполнение технологического процесса мойки в заданной последовательности с автоматическим поддержанием температуры и концентрации
• последовательная подача моющей жидкости с циркуляцией ее в моющем контуре (или на пролив) и последующим повторным использованием и сбросом в дренаж; • архивирование значений технологических параметров мойки, в том числе, и аварийных ситуаций• расчет требуемого количества реагентов и выполнение процесса приготовления рабочих растворов в автоматическом режиме
• визуализация процесса мойки, в цифровом и графическом виде, с выдачей сообщений на действия оператора, в том числе и аварийных ситуаций. Технические характеристики: производительность насоса подающего моющий раствор, ОНЦ 25/30К5-5, 5/2 з – 25 м3/ч ; диаметр вх/вых патрубков продукта Ду, 65; балансный бак, материал изготовления AISI 316 , объем-100л. Стоимость модуля CIP - 3 535 000 рублей.
Уважаемые коллеги!
Предлагаем Вашему вниманию специализированное программное обеспечение «МультиМилк Эксперт», предназначенное для решения широкого спектра технологических и учётных задач на предприятиях молочной промышленности.
Позволяет автоматизировать процесс производства от заготовки сырья до выпуска готовой продукции, управлять технологическим процессом производства молочной продукции заданного качества.
Комплекс состоит из «Базового» и 4 дополнительных программных модулей. Технологические модули «Оптимизация и моделирование рецептур» и «Экспертная система диагностики и анализа качества рецептур» содержат уникальный функционал, который позволяет рассчитывать рецептуры продуктов заданного качества с минимизацией себестоимости, выявлять на этапе моделирования технологические проблемы в рецептуре и получать рекомендации для их устранения.
Программа разработана при непосредственном участии ведущих российских учёных и экспертов в области моделирования рецептур продуктов питания и автоматизации предприятий пищевой промышленности .
Подробнее о программе на сайте https://www.multi-milk.ru, презентация доступна по ссылке https://multi-milk.ru/download/multimilk.pdf
Оборудование позволяет работать как на цельном молоке, так и на сухом молоке. Установка изготовлена в виде моноблока, со всеми соединительными трубопроводами, системой нагрева и охлаждения (полностью зацикленная цистема охлаждения с помощью генератора ледяной воды), щита управления с контроллером и сенсорной панелью управления. Состоит и емкостей для варки смеси ТМУ,бойлер, или установка УНВ для нагрева воды в емкотсти, пастеризатора, гомогенизатра, трубопроводной обвязки включающей счетчик учета, танков созревания с рубашкой охлаждения, жироплавителя, генератора ледяной воды для охлаждения смеси. Производительность линии 10 тон/сутки. Фризерно-фасовочное оборудование подбирается опционно под нужды заказчика. Изготовим линию по Вашему тех-заданию необходимой мощности и комплектации под нужные Вам виды мороженного.
Продам станции приемки и учета молока от производителя ООО "Генераторы ледяной воды"производительностью от 1000 л/час до 25000 л/час.
Предназначена для первичной очистки, приемки и учета молока в непрерывном потоке из автомобильных цистерн на предприятиях молочной промышленности.
Модульное исполнение в полной заводской готовности в составе:
— Воздухоотделитель (промежуточная емкость) с двумя датчиками уровня (Германия), смотровое стекло, люк, моющая головка, клапан отделения воздуха
— Насос центробежный (Россия) с частотным преобразователем (Германия) и датчиком сухого хода (Россия)
— Фильтр с картриджем из нержавеющей стали для механической очистки молока (Испания)
— Электромагнитный счетчик- расходомер (Базовая комплектация – Взлет, Россия)
— Пробоотборник ручной (Испания)
— Датчики контроля температуры РТ100 (Россия), давления (Россия)
— Дисковые затворы(базовое исполнение – с ручным приводом), трубопроводная обвязка, несущая рама.
— Щит управления из нержавеющей стали (базовое исполнение – релейная схема)
Базовые технологические функции:
— Автоматическое отделение воздуха в воздухоотделителе
— Очистка молока от механических примесей
— Измерение количества молока по объему
— Определение массы (расчетным методом)
— Работа в режиме заданной производительности
— Ведение технологического журнала (считывание на флеш-накопитель)
— Контроль параметров (температуры, давления, массы)
— Ручной отбор пробы
— Сип-мойка от станции безразборной мойки.
Дополнительные функциональные возможности:
— Сопряжение по сети Enternet c ПК
— Система контроля и регулирования охлаждения молока в потоке.
— Автоматическое управление на базе промышленного контроллера
— Система ваккумирования для уменьшения потерь молока в шлангах.
Преимущества:
— Увеличение сроков хранения и меньшее бактериальное обсеменение продукта;
— Сохранение качественных показателей продукта;
— Разовый и суммарный учет объема принятого продукта по цифровому прибору;
— Визуальный контроль температуры по цифровому прибору;
— Механизация процессов мойки;
— Современный дизайн;
— Высокая заводская готовность;
— Удобство обслуживания.
Локальная, передвижная химическая мойка на 200, 300, 400 л- предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из одно, двух, трех емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %), вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализам, автоматически с помощью мембранных или перестатических насосов и встроенного концентраметра (кондуктора). Нагрев производится в нижней части бочка помощью многоэлектродного нагрева или блока ТЭН. Производится нагрев воды, и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Преимущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агрессивной средой. Нагрев каждой среды может производится как отдельно, так и вместе, соответственно устанавливается один два контролера температуры и термопары PT-100. Гидравлическая развязка - одноконтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противохолостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства(Lawara, нержавеющее исполнение) или ОНЦ из AISI 316. Мойка установлена на ролики. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, в мойке не используется черный металл.
Стеллажи предназначены для хранения различных предметов, инвентаря, тары и т.д. в производственных цехах, складах, подсобных помещениях, холодильных камерах. Ножки стеллажей снабжены регуляторами высоты, что позволяет устранять неровности пола.17545
Материал изготовления пищевая сталь AISI 304. Размер 900 х 400 х 1600 мм. Изготовим стелажи необходимых Вам размеров и формы.
Установка предназначена для смешивания в закрытом потоке нескольких пищевых сред: йогуртовой основы и фруктового наполнителя. Установка смешивания используются в технологических линиях производства йогуртов с фруктово-ягодными наполнителями. Принцип действия установок смешивания заключается в подаче в заданных пропорциях различных пищевых продуктов в смесительный трубопровод специальной конструкции, где за счет турбулизации потока происходит процесс их смешивания. Установка предназначена для работы с упаковочными автоматами и/или емкостным оборудованием. Структурная схема установки выглядит следующим образом: Смешиваемые среды подаются роторными насосами с жесткой характеристикой к точке смешения. Точность дозирования достигается поддержанием заданных пределов потоков ингредиентов, путем измерения потока среды высокоточными массовыми (кариолисовыми) расходомерами с относительной погрешностью 0,2%, и регулировки производительности насосов с помощью частотных преобразователей. Далее смесь поступает в смеситель статического типа, внутри которого находятся кавитационные лопатки-завихрители и поэтому проходя через это устройство, смесь интенсивно перемешивается и получается на выходе однородная масса, поступающая в упаковочную машину.
Таким образом процесс дозирования в заданных пропорциях поддерживается автоматически на основе измерения и корректировки реальных потоков продукта исходя из заданного значения в программе. Управление общей производительностью установки по готовому продукту производится от сигнала уровня в буфере фасовочного автомата. В установке применяются пневмоклапаны с дистанционным управлением и наличием обратной связи для полной автоматизации процессов (проталкивание-вытеснение продукта, рабочий режим, проведение автоматической без разборной мойки).
Все элементы управления расположены в шкафу со степенью защиты IP54. Пульт управления изготовлен на базе программируемого логического контроллера SiemensS7 с сенсорной панелью оператора. В состав пульта входят также преобразователи частоты и др. силовая автоматика. Применяемые решения располагают возможностью конфигурации системы для управления установкой как со щита управления, установленного непосредственно на раме, так и удаленно (опция). Мойка установки смешивания предусмотрена без разборным способом от СИП-станции.
Цена установки на 5000л/ч - 4 690 000 руб.
Технические характеристики
1. Чиллер с плёночным испарителем, применяется для охлаждения жидкости, в которых охлаждение ледяной воды до температур, близких к нулевым, достигается в процессе стекания тонкого слоя ледяной воды по поверхности испарителя. Вода подается в распределительный бак, расположенный над батареей пленочных испарителей. Из распределительного бака вода равномерно подается на вертикально расположенные панели. Тонкий слой воды, стекающей по поверхности панели, образует водяную пленку, и при этом интенсивно охлаждается. Охлажденная вода стекает в бак-аккумулятор чиллера. Затем полностью охлаждённая вода подаётся к потребителям. Температура ледяной воды на выходе из пленочного испарителя колеблется в пределах 0,5 ˚С - 2,0 ˚С. Производительность чиллера 163,6 кВт/час.
Описание установки
1. Установка предназначена для охлаждения воды до Т=(0,5 ˚С - 2,0 °С).
2. Емкость испарителя изготовлена из нержавеющей стали AISI 304.
3. Термоизоляция емкости - экструдированный полистирол. Толщина полистирола 50 мм.
4. Испаритель - пленочного типа, изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. Марка пластин пленочного испарителя П4, размер пластин 1250х1250, толщина листов нержавеющей стали в пленочном испарителе 1 мм х1 мм.
Общая площадь теплообмена - 50 м2
Количество пластин пленочного теплообменника – 16 шт.(1250x1250) – один контур.
5. Соединительная арматура изготовлена из AISI304.
6. Металлическая конструкция, усиленная для “мобильного перемещения” изготовлена из квадратного профиля.
7. Оборудование холодильного контура и дополнительное оборудование (в стоимость не входит):
Холодильный контур с винтовым компрессором Bitzer -HSK-7471-90 -1 шт
Конденсатор воздушный Технохолод CWCL-633D (134кВт) – 2шт
Насосное оборудование Циркуляционный насос внешней циркуляции Lowara (нерж.), CEA 370/3 – 12 м3/ час при давлении 2,2атм - 1 шт., циркуляционный насос внутренней циркуляции CEA 370/3 – 12 м3/ час – 2 шт. Управление насосов производится с помощью частотно-фазовых преобразователей.
Габаритные размеры установки: ширина 2000 мм, длина 4200 мм, высота 2700 мм.
7. Установка полностью смонтирована на раме из квадратного профиля. На раме установлен щит управления с контроллером (температура подачи).
Стоимость установки указана c насосами, испарителем и изолированным двухсекционным баком для воды.
Изготовим чиллеры необходимой Вам холодопроизводительности и комплектации.
Гомогенизатор производительностью 5000 л/час - это многоплунжерный насос высокого давления с гомогенизирующей головкой. Гомогенизаторы состоят из: кривошипно-шатунного механизма с системой смазки и охлаждения, плунжерного блока с гомогенизирующей и манометрическими головками и предохранительным клапаном, станины. Привод осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи. Гомогенизация предназначены для раздробления (диспергирование) жировых шариков путем воздействия на молоко или сливки высоким давлением с пропусканием через узкий зазор. В процессе обработки средний размер шариков уменьшается с 3,5...4 до 0,7...0,8 мкм. Когда продукт плохо гомогенизирован, происходит расслоение молока на слои, различные по плотности. В последнее время становится популярным пастеризованное, гомогенизированное молоко. Такой продукт характеризуется высокими органолептическими свойствами и однородностью продукта
CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор).
- полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления;
- управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом;
- нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany);
- щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями;
- насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии);
- автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой;
- установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме);
- опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь;
- емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении;
- для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики;
- рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304);
- нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом;
Встроенные стандартные программы:
Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности:
- Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C;
- Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %);
- Ополоскание водой, 5 минут;
- Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С;
- Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C;
- Опция: стерилизация паром (горячей водой);
Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей:
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, Т= 35 -40 °С;
- Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут;
- Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С;
- Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут.
- Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).
Производительность - 250 кг/час
1. Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности.
2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия):
• Компрессорно-ресиверный агрегат АКР Bitzer 5363-30 Р – 1 шт.;
• Шок-фростер "ALFA LAVAL" CCE502C10 - 2 шт.; (Италия);
• Воздушный конденсатор «Гран» CWCL-503B – 1 шт.; (Россия);
• Маслоохладитель– 1 шт.; (производство Германия);
• Заправка фреоном и маслом. Холодопроизводительность 23,7 кВт, при температуре кипения = -30°С, температуре конденсации = +45°С.
Номинальная эл. мощность 27,3 кВт.
Холодильный агент фреон R-507а.
3. Встроенные системы:
- сушка испарителя;
- уличное исполнение – система зимнего пуска.
- автоматическая оттайка испарителя.
- Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss.
- Щит управления агрегатом.
- Авторегулирование давления конденсации реле КР-5.
- Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита.
5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали.
6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 200 - 250 мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм.
Компания производит установки шоковой заморозки трех типов:
- с поднимающимся конвейером (продукт выходит в верхней части камеры и попадает на снисходящий конвейер) до 200 кг/час;
- с верхним конвейерным механизмом (восьмерка) конвейер овал, продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час.
- с верхним конвейерным механизмом (восьмерка), продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час.
Предназначены для приготовления материнских заквасок на чистых культурах молочнокислых бактерий путем
пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски. Нагрев производится с помощью встроенных блок-ТЭН или с помощью змеевика для нагрева паром. При нагревании с помощью электро-ТЭН процесс происходит полностью в автоматическом режиме. Управление работой ТЭН производится с помощью твердотельного реле, который управляется микроконтроллером по PID закону.
Процесс работы:
- пастеризация;
- внесение в молоко первичной закваски (материнской) закваски;
- заквашивание молока и перемешивание;
- выдерживание в процессе образования сгустка при заданной температуре и охлаждение получаемой закваски.
Состоит из ванны с крышкой и подставкой,ушатов с крышками и мутовками, электрошкафа с пультом управления.
Емкость заквасочника не более - 40л
Бачок с крышкой рабочей - 25л - 3шт.
Установленная мощность - 6 кВт
Объем воды для охлаждения - 0,14 м3/ч
Габариты 1300х500х800 мм
Масса не более - 98 кг.
Локальная, передвижная химическая мойка - предназначена для локального (местного) проведения кислотно-щелочной мойки емкостного или теплообменного оборудования. Мойка состоит из двух емкостей, изготовленных из кислотостойкой стали AISI 316. Наведение кислотного и щелочного раствора производится с помощью дозатронов (автоматическое наведение раствора с точнойтью до 1 %) или вручную с помощью мерной емкости и последующего математического расчета и химического анализа. Нагрев производится по принципу бочка в бочке с помощью многоэлектродного нагрева. Производится нагрев воды, и нагретая вода с температурой до 85 - 90 градусов нагревает раствор через стенку емкости. Приемущество такого нагрева заключается в том, что нагревательный элемент служит до 10 лет и нет опасности разъедания его агресивной средой. Нагрев каждой среды может производится как отдельно, так и вместе, соответственно установливается один два контролера температуры и термопары PT-100. Гидравлическая развязка - однокунтурная, можно подавать один раствор кислоты или щелочи. Возможно установка встроенных кислотомеров в каждый бак. Насосы могут быть изготовлены с системой противо холостого хода. Насосы для подачи кислотно - щелочного раствора производства(Lawara, нержавеющее исполнение). Мойка установлена на ролики, в которых установлены нержавеющие подшипки. Вся конструкция и крышки изготовлены из нержавеющей стали, в мойке не используется черный металл.
Стоимость локальной СИП- мойки на 100л /2 емкости с электронагревом - 674 426 руб.
Предназначен для пастеризации цельного молока, овощных и фруктовых соков, пива, кваса, виноматериалов. В состав ППП (запатентован, см. открытые реестры РОСПАТЕНТА) входят пастеризационный водонагревательный бак (ВНБ) с ТЭНами, мотор-редуктором, мешалкой и змеевиком, пластинчатый теплообменник - рекуператор (ПТ), центробежный насос, бак пополнительный, клапан возвратный, цилиндрический выдерживатель, электронный счетчик-расходомер и блок управления для автоматического поддержания, регулирования и контроля температуры пастеризации. См. видео-ролики по ссылкам:
Блок управления комплектуется современным цифровым логгером Термодат 16М6 с выводом графика температуры пастеризации (выдерживателя) на экран и памятью в течение 1 года.
Особенностью пастеризационного бака (ВНБ) является тонкостенный змеевик-труба Ф40х1, прочищаемый периодически тампонами (пыжами) и разборный выдерживатель, а также двухъярусная мешалка. В комплект рекомендуется годовой запас моющих средств, исключающий необходимость сборки-разборки ПТ. Возможно подключение в поток цельного молока закрытого сепаратора для нормализации молока и сепарации сливок (+2 крана и 2 муфты ценой 15 тыс. руб.). Автоматическое пополнение бака сырым молоком 4оС от датчиков уровня ДУmax и ДУmin осуществляется дополнительным насосом и шлангом, либо самотеком через поплавковый клапан. Пастеризационный бак может быть оснащен паровым барботером (кольцо из трубы нерж. Ф20 с 20 отверстиями Ф3мм) и автоматическим клапаном для экономии электроэнергии (работы с дровяным парогенератором) плюс 25 тыс. руб.
Цена ППП1500-1ПТ - 644 тыс. руб.
Щелевые генераторы ледяной воды (ГЛВ-Щ) предназначены для мгновенного охлаждения молока в процессе дойки через винтовой предохладитель молока (ВПМ) или пластинчатые теплообменники (ПТ), по второму контуру которых циркулирует ледяная вода +0,5оС из ГЛВ. Они также могут быть использованы на молокозаводах для охлаждения отпастеризованных продуктов в ВДП и ПХУ при их заквашивании (сквашивании) путем циркуляции ледяной воды через картер днища. ГЛВ выполнен по патенту №116140 от 20.11.2011 (см. открытые реестры РОСПАТЕНТА) и представляет собой теплоизолированный прямоугольный резервуар из нержавейки AISI304, заполненный водой со щелевыми панелями-испарителями (ЩП) в каркасе и циркуляционным насосом. Холод накапливается (аккумулируется) на ЩП в виде плит льда в резервуаре и расходуется по мере охлаждения продукта в процессе циркуляции. Толщина наморозки льда до 120мм с двух сторон.
Цена ГЛВ4000Щ - 630 тыс. руб.
Стол производственный из нержавеющей стали AISI 304 устанавливается к стене, либо бортами друг к другу. Стол укомплектован полкой, на которой можно хранить различную утварь. Ножки стола снабжены регуляторами высоты, что позволяет устранять неровности пола. Габариты 900 х 600 х 900 мм. Используется в пищевом производстве для проведения технологических процессов. Изготовим столы необходимых Вам размеров.
"Основные параметры манипулятора:
Пневматический привод вертикального перемещения
Ручная динамическая регулировка обезвешивания нагрузки
Грузоподъемность – 150 кг (с учётом веса грузозахватного механизма)
Радиус охвата – до 4000 мм
Вертикальный ход (ход захвата)– до 2000 мм
Максимальная скорость подъёма - 9 м/мин
Угол поворота по каждой оси – 350 градусов
Степень защиты IP 54
Монтажный фланец под колонну
Исполнение на напольной колонне
Быстроразъемное соединение для замены грузозахватных приспособлений"
"Российская Манипуляторная Компания (РМК) – единственный специализированный российский производитель и интегратор промышленных манипуляторов и грузозахватных механизмов. Мы имеем более чем 40-летний опыт работы в отрасли и предлагаем передовые решения для перемещения грузов в различных отраслях промышленности.
Мы специализируемся на разработке, производстве и поставке промышленных манипуляторов, которые отличаются высоким качеством и надежностью.
Высокий уровень надежности и функционала манипуляторов РМК не уступает лучшим иностранным аналогам, но при этом сочетается с доступной стоимостью благодаря полностью локальному серийному производству.
Выполняется полный цикл работ:
Изучаем ваш рабочий процесс;
Проектируем и изготовляем;
Поставляем и осуществляем монтаж;
Вводим манипулятор в эксплуатацию;
Обучаем рабочий персонал;
Осуществляем послепродажное сервисное обслуживание.
Оснастки, заготовок, круглой детали, цилиндрических деталей, изделий цилиндрической формы,
листового металла, мешков с известью, мешков, колес, колесных дисков, барабанов, тормозных
барабанов, валов, шестерней, рессор, головок блоков цилиндров, блоков цилиндров, пружин,
рычагов, корпусов букс, болванок,
электродвигателей, холодильников, шкафов холодильных, барных столов, сегментов шнеков,
лемехов, паллетов, батарей, радиаторов отопления, автомобильных радиаторов, траков,
алюминиевых заготовок, снарядов, алюминиевых сплавов, деталей, катодов, катодов электромагнитного никеля,стальных слитков, золотых слитков, слитков из драгоценных металлов, коробок, пищевых
коробок, перегрузочной тары, грузов, роботизированной ячейки, сварочного стола, загрузки
заготовок, разгрузки заготовок, перегрузки заготовок, выгрузки заготовок, загрузки деталей,
разгрузки деталей, перегрузки деталей, выгрузки деталей, разгрузки изделий, перегрузки
изделий, загрузки изделий, выгрузки изделий, механизации деталей, "
Дисковый затвор Nocado DN100 в количестве 12шт
Затвор с пневмоприводом широко используется в пищевой, косметической и других отраслях промышленности в качестве запорно-регулирующей арматуры. Пневмопривод в качестве управляющего элемента позволяет автоматизировать производственные процессы. Применяется на молочных предприятиях , производствах алкогольной и безалкогольной продукции, сахарных заводах, а также в отраслях с высокими требованиями к санитарному контролю, чистоте оборудования, например, в фармацевтике.
Затвор с пневмоприводом предназначен для регулировки и перекрытия потока передаваемой среды в трубопроводной системе. Состоит из двух частей, которые соединены болтами: рукоятка и уплотнение обеспечивают герметичность соединения, а нержавеющий диск является запирающим элементом, который приводится в действие с помощью пневмопривода. Выполнен из высококачественной нержавеющей стали, устойчивой к коррозии, воздействию агрессивных рабочих сред и износу при постоянном контакте с парами, которые присутствуют в воздухе на пищевых предприятиях.
цена за один тройник комплект с приводами
На складах в Вологде и Чебоксарах в наличии резервуары всех объемов, герметичны, технически исправны. Стоимость указана с НДС на резервуар ОСВ-1 -165т.р. ОСВ-2.5 - 200 т.р., ОСВ-4 - 290 т.р., ОСВ-6.3 - 350 т.р..
типа ОСВ-10 - 700 т.р. в наличии 2 шт. производства Чехословакия, проведены работы по реновации (замена теплоизоляции со всех сторон: нижнее дно 100мм., боковая окружность 100мм., верхнее донышко 50мм.; внутренний резервуар и рубашка нагрева охлаждения продукта герметичны, эксплуатация без избыточного давления, возможен нагрев паром и горячей водой; установлен мощный привод рамной мешалки NMRW110; две моечные головки; подача продукта в емкость сверху по стенке, чтобы не пенился; новая обшивка емкости h1.5мм. сталь AISI304)
Так же на складах в Вологде и Чебоксарах в наличии иное оборудование для переработки молока и других продуктов.
Производим высококачественный ремонт, ТО и изготовление емкостного оборудования для переработки различных продуктов.
Машина для измельчения и вытопки жира Р3-АВЖ-245
Эта машина применяется для обработки (измельчения) жира, его подогрева и вытопки. После применения данного аппарата жир отправляется на дальнейшую переработку. Работает в комплекте линии оборудования Р3-ФВТ-1, производящей пищевые жиры и использующейся на мясоперерабатывающих предприятиях.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Производительность (при предварительном измельчении сырья на волчке), кг/ч:
- при говяжьем жиросырье 1120
- при свином жиросырье 1600
Давление пара, МПа (кгс/см³) 0,15-0,3 (1,5-3,0)
Установленная мощность, кВт/ч 15
Занимаемая площадь, м² 0,30
Масса, кг 250
Артикул: ФЭ 127 - 10
Наличие: да
Мин. заказ: 30 шт.
Внешний диаметр: 60 мм.
Высота: 240 мм.
Внутренний диаметр: 32 мм.
Исполнение: Сквозной
Фильтр рассчитан на очистку до 10 - 15 тонн молока. (в зависимости от степени загрязненности)
Фильтр молока серии ФЭ предназначен для очистки молока от механических примесей и взвесей (до 98%) находящихся в молоке после дойки, продуктов мастита и бактериальной обсемененности (до 60%). Картридж представляет собой многослойную цилиндрическую конструкцию из спаянных полипропиленовых волокон белого цвета.
Фильтр переменной плотности изготовлен из экологически чистого и разрешенного к применению в пищевой промышленности сертифицированного полипропилена по ГОСТ 26996-86. Фильтрующий элемент способствует повышению сортности молока. Профильтрованное молоко не теряет своих биохимических и органолептических свойств (белок, жир, кислотность, вкус, запах).
Необходимое условие направление потока молока с внешнего радиуса, цилиндрического фильтра, во внутренний.
Рабочая температура от +2 до +80 С.
Рабочее давление среды: минимальное – 0,5 bar, максимальное – 25 bar.
Производительность при давлении 25 bar - 300 литров/мин.
Фильтр рекомендуется использовать только в течение суток.
Фильтр молока ФЭ 127 - 10 поставляются в упаковках по 30 или 100 штук.
Доставка вашего заказа осуществляется транспортной компанией "boxberry", "Деловые Линии", "СДЭК", "ЖелДорЭкспедиция", "Энергия", "ПЭК", "DPD", "Байкал-Сервис", "Т.А.Т", Почтой России или любой другой удобной для вас транспортной компанией. Груз доставляется до склада транспортной компании в ближайшем от вас городе или до порога вашей квартиры по вашему выбору. Диспетчер оповестит вас о прибытии груза и вы сможете получить продукцию в удобное для вас время в пределах рабочего графика. Оплатить доставку груза вы сможете любым удобным для вас способом. Для получения необходимо иметь при себе паспорт или доверенность от компании получателя.
Официальный сайт https://milkfiltr.ru
Артикул: ФЭ 125 - 2
Наличие: да
Мин. заказ: 60 шт.
Внешний диаметр: 60 мм.
Высота: 70 мм.
Внутренний диаметр: 32 мм.
Исполнение: Сквозной
Фильтр рассчитан на очистку 2 - 3 тонн молока. (в зависимости от степени загрязненности)
Фильтр молока серии ФЭ предназначен для очистки молока от механических примесей и взвесей (до 98%) находящихся в молоке после дойки, продуктов мастита и бактериальной обсемененности (до 60%). Картридж представляет собой многослойную цилиндрическую конструкцию из спаянных полипропиленовых волокон белого цвета.
Фильтр переменной плотности изготовлен из экологически чистого и разрешенного к применению в пищевой промышленности сертифицированного полипропилена по ГОСТ 26996-86. Фильтрующий элемент способствует повышению сортности молока. Профильтрованное молоко не теряет своих биохимических и органолептических свойств (белок, жир, кислотность, вкус, запах).
Необходимое условие направление потока молока с внешнего радиуса, цилиндрического фильтра, во внутренний.
Рабочая температура от +2 до +80 С.
Рабочее давление среды: минимальное – 0,5 bar, максимальное – 25 bar.
Производительность при давлении 25 bar - 300 литров/мин.
Фильтр рекомендуется использовать только в течение суток.
Фильтр молока ФЭ 125 - 2 поставляются в упаковках по 60 штук или по 336 штук.
Товар сертифицирован
Доставка вашего заказа осуществляется транспортной компанией "boxberry", "Деловые Линии", "СДЭК", "ЖелДорЭкспедиция", "Энергия", "ПЭК", "DPD", "Байкал-Сервис", "Т.А.Т", Почтой России или любой другой удобной для вас транспортной компанией. Груз доставляется до склада транспортной компании в ближайшем от вас городе или до порога вашей квартиры по вашему выбору. Диспетчер оповестит вас о прибытии груза и вы сможете получить продукцию в удобное для вас время в пределах рабочего графика. Оплатить доставку груза вы сможете любым удобным для вас способом. Для получения необходимо иметь при себе паспорт или доверенность от компании получателя.
Наш сайт https://milkfiltr.ru/
Артикул: ФЭ 126 - 5
Наличие: да
Мин. заказ: 30 шт.
Внешний диаметр: 60 мм.
Высота: 120 мм.
Внутренний диаметр: 32 мм.
Исполнение: сквозной
Фильтр рассчитан на очистку 5 - 8 тонн молока. (в зависимости от степени загрязненности)
Фильтр молока серии ФЭ предназначен для очистки молока от механических примесей и взвесей (до 98%) находящихся в молоке после дойки, продуктов мастита и бактериальной обсемененности (до 60%). Картридж представляет собой многослойную цилиндрическую конструкцию из спаянных полипропиленовых волокон белого цвета.
Фильтр переменной плотности изготовлен из экологически чистого и разрешенного к применению в пищевой промышленности сертифицированного полипропилена по ГОСТ 26996-86. Фильтрующий элемент способствует повышению сортности молока. Профильтрованное молоко не теряет своих биохимических и органолептических свойств (белок, жир, кислотность, вкус, запах).
Необходимое условие направление потока молока с внешнего радиуса, цилиндрического фильтра, во внутренний.
Рабочая температура от +2 до +80 С.
Рабочее давление среды: минимальное – 0,5 bar, максимальное – 25 bar.
Производительность при давлении 25 bar - 300 литров/мин.
Фильтр рекомендуется использовать только в течение суток.
Фильтр молока ФЭ 126 - 5 поставляются в гофрокоробе по 30 штук или по 210 штук.
Каждый фильтр упаковывается по отдельности в полиэтиленовый мешок или пленку ПВХ по ГОСТ 10354.
Доставка вашего заказа осуществляется транспортной компанией "boxberry", "Деловые Линии", "СДЭК", "ЖелДорЭкспедиция", "Энергия", "ПЭК", "DPD", "Байкал-Сервис", "Т.А.Т", Почтой России или любой другой удобной для вас транспортной компанией. Груз доставляется до склада транспортной компании в ближайшем от вас городе или до порога вашей квартиры по вашему выбору. Диспетчер оповестит вас о прибытии груза и вы сможете получить продукцию в удобное для вас время в пределах рабочего графика. Оплатить доставку груза вы сможете любым удобным для вас способом. Для получения необходимо иметь при себе паспорт или доверенность от компании получателя.
Наш сайт https://milkfiltr.ru/
Применяются для мойки помещений и поверхностей под давлением в различных отраслях пищевой промышленности – в убойных цехах, мясном, молочном, пивоваренном производстве, рыбопереработке и на больших кухнях.
Бесконтактная дезинфекция рук
Отверстия для двух рук с безопасными кромками 4 форсунки для быстрого нанесения дезинфектанта
Автоматический трехплечевой турникет
Автоматическое открытие турникета после дезинфекции рук
Световой сигнал красный/зеленый
Чистка и дезинфекция подошв
Туннельные машины для мойки ящиков UNIKON рассчитаны на мойку и сушку ящиков европейского стандарта E1-E4 (LxBxH: 600x400x300/400 мм), а также крупноформатной тары (хлебный лоток, ящики для перевозки живой птицы) с различными степенями механических и органических загрязнений. Машины для мойки ящиков UNIKON выполняют функции основной мойки и высокотемпературного ополаскивания. Опционально, в зависимости от поставленных технологических задач, машины комплектуются зонами предварительной мойки, циркуляционного ополаскивания, обдува и теплой сушки в рамках модульных установок. Благодаря мощной моечной системе и модульной конструкции машин для мойки ящиков UNIKON производительность модельного ряда моечных машин варьируется в диапазоне от 100 до 3000 ящиков в час в одном или двух рядах. Широкий модельный ряд машин для мойки ящиков UNIKON позволяет предложить заказчику индивидуальное решение его задачи, исходя из специфики его тары, размеров помещения, а также технологических особенностей мойки в соответствии с соблюдением отраслевых требований СанПиН и стандартов ХАССП.
JEROS 9117/9120/9130 – новое поколение циклических универсальных моечных машин для производственного инвентаря с сильными органическими и механическими загрязнениями.
JEROS 9117/9120/9130 традиционно оснащены подвижным моечным контуром по периметру моечной камеры. Возвратно-поступательное движение моечного контура создает двойной эффект отмывания за один цикл мойки, экономя электроэнергию, время и реагенты.
HOONVED серии HD – циклические универсальные моечные машины для отмывания производственного инвентаря и тары различных типов и размеров от механических и органических загрязнений.
Мощные и надежные машины HOONVED серии HD разработаны специально для работы с большими нагрузками (Heavy Duty) в условиях промышленного пищевого производства – в хлебопекарной, кондитерской, мясной, рыбной и молочной отраслях, а также в супермаркетах и на фабриках-кухнях.
В машине нет деталей из пластика. Вся моечная система и увеличенные фильтры изготовлены целиком из нержавеющей стали, поэтому быстроизнашивающиеся элементы в машине практически отсутствуют.
«Клеверенс» рады представить вам новое программное решение – «Склад 15 + МОЛОКО», специально разработанное для эффективной работы с маркированной молочной продукцией. Это удобное и доступное решение для эффективного учёта, которое не требует больших инвестиций в оборудование или изменения существующих систем учёта.
Программа для ведения учёта и маркировки всех видов молочной продукции для всех типов участников оборота товаров: фермеров, производителей / импортёров, оптовой торговли, розничной торговли.
Скачать буклет о «Склад 15 + МОЛОКО»
Решение эффективно закрывает задачу по учёту маркированного товара товарной группы (ТГ) – «Молочная продукция» на терминале сбора данных (ТСД).
Фермеры и компании, учитывающие на своих складах товары ТГ «Молочная продукция» с маркировкой «Честный ЗНАК», смогут одновременно работать как с ними, так и с обычными товарами без маркировки.
Скачать буклет о «Склад 15 + МОЛОКО»
►Организуйте рабочее место для заказа кодов маркировки (ККМ) и печати этикеток с кодом DataMatrix на принтере с последующей оклейкой и вводом в оборот.
►Мобильно проверяйте фактическое соответствие принимаемого товара данным, указанным в УПД.
►Распределяйте товары по складу с применением системы адресного хранения.
►Объединяйте товары в транспортную упаковку с сохранением информации о каждой вложенной единице.
►Получайте документы, включающие в себя необходимые коды маркировки, и отправляйте их дальше по технологической цепочке.
Стол рабочий полипропиленовый предназначен для использования на предприятиях пищевой промышленности, для обработки пищевых продуктов, а также в качестве вспомогательной поверхности для размещения оборудования. Стол производится с усиленной столешницей толщиной 15 мм и укомплектован полкой.
Рабочий стол может быть изготовлен любых габаритных размеров в стационарном или мобильном вариантах, островного или пристенного расположения.
Ванна моечные полипропиленовые предназначены для использования на пищевых производственных предприятиях и заведениях общественного питания.
Ванны могут быть изготовлены любых габаритных размеров в стационарном или мобильном вариантах. Выпускаются в одно-, двух-, трех- или четырехсекционных исполнениях. Возможны дополнительные опции: бортики, рабочая поверхность, нижняя полка.
Для очистки стоков, поступающих из мойки, от избыточного количества жиров и масел растительного, животного и синтетического происхождения комплектуются жироуловителями нашего производства: жиролофф.рф
Тележка чан ПП ФТЧ 200 литров предназначена для транспортировки, хранения, посола и созревания фарша, кускового мяса, рыбы, молочных продуктов и любого другого пищевого сырья. Также может быть использована при убое, как емкость для сбора крови, кишьсырья. Тележка имеет надежную конструкцию, изготовленную из пищевого полипропилена толщиной 10 мм методом экструзивной сварки, не впитывают и не выделяют запахи, не меняют физико-химические и органолептические свойства продуктов и веществ, что подтверждается протоколами испытаний и экспертным заключением. Колёса тележки изготовлены из полиамида. Оснащена ручками для удобного перемещения. Опционально может комплектоваться сливом с шаровым краном, крышкой, перфорированным фальш дном. Стандартно производятся объемом 200 литров, но могут быть изготовлены любого другого объема и габаритного размера.
Тележка платформенная из полипропилена предназначена для транспортировки, сырья на предприятиях пищевой промышленности. Также может быть изготовлена с бортиком и использоваться как тележка для ящиков 600*400 мм на один или два ящика. Тележки имеют надежную конструкцию, изготовлены из пищевого полипропилена толщиной 10 мм методом экструзивной сварки, не впитывают и не выделяют запахи, не меняют физико-химические и органолептические свойства продуктов и веществ, что подтверждается протоколами испытаний и экспертным заключением. Колёса тележки поворотные и поворотные с тормозом, изготовлены из полиамида. Оснащена ручками для удобного перемещения. Тележки могут быть изготовлены любого габаритного размера. Диаметр колёс 100-125 мм. Нагрузка до 1000 кг.