Объявление: Продам: модульная установка МПОУ-1000 в Барнауле

Модульная пастеризационно-охладительная установка МПОУ-1000(72±2 °С с выдержкой 15 сек)

Предназначена для быстрого нагрева молока в тонком слое и закрытом потоке и последующего охлаждения его при кратковременной выдержке   Установка изготавливается из стали AISI 304/316. Производительность по молоку: 1000 л/час.  Максимальная потребляемая мощность  32 кВт (снижается после выхода на рабочий режим)  или Расход пара 50-80 кг/час (температура 120 ˚С, давление 3 Бар) (в зависимости от режимов работы) Температура продукта на входе 4ºС. Предусмотрен 1 режим пастеризации:  72±2 °С с выдержкой 15 сек.  Управление полу-автоматическое. Контроллер с PID-регулятором (ТРМ212, ТРМ201). Установка производит запись показаний температуры на выходе с установки и после секции пастеризации на внутренний носитель. Для работы секции охлаждения теплообменника, требуется источник ледяной воды 1ºС (скорость потока 2000 м3/час). Для обеспечения процесса пастеризации, установка оборудована возвратным клапаном (требуется источник воздуха с давлением не менее 6 бар, производительностью 100л/мин).  Управление клапаном осуществляется в автоматическом режиме по температуре пастеризации.  Преимущества пластинчатых пастеризаторов: быстрота установки (монтажные работы занимают от одного до трех дней); высокая производительность; пастеризатор молока подвергает продукт щадящей обработке, в результате чего в нем не разрушается белок, молочный сахар и молекулы жира; наличие температурных датчиков, которые следят за процессом нагревания (охлаждения); гарантируется достаточно высокая температура и время выдержки для уничтожения патогенных микроорганизмов; экономичный процесс благодаря регенерации тепла и сокращению затрат на энергию.  Принцип работы Продукт из буферной ёмкости насосом подаётся в пластинчатый пастеризатор, где он нагревается, проходя секцию регенерации теплообменника, восстанавливая тепло продукта после выдержки – продукта уже пастеризованного. В пастеризационной секции циркулирует горячая вода, увеличивая температуру продукта до пастеризационной, затем выдерживается 15 секунд или более (в зависимости от продукта) на участке выдержки и возвращается в секцию регенерации, где отдаёт тепло входящему продукту. Затем, после прохода через охладитель температура понижается до 4 градусов Цельсия, и продукт готов к хранению. Автоматический клапан посылает продукт на повторную циркуляцию, если температура пастеризации не соответствует заданной.  Конструкция и характеристики Оборудование для пастеризации молока имеет следующую конструкцию. Компактная установка состоит из буферной ёмкости, питающего центробежного насоса, трёхсекционного пластинчатого теплообменника, участка выдержки продукта, контура горячей воды, распределительного клапана и необходимых приборов, всё оборудование смонтировано на раме с регулируемыми ножками.  Температурные режимы установки:  Пастеризация 72±2°С (выдержка до 15 сек.)  Гомогенизация 65 °С (выход на гомогенизатор с краном)  Сепарирование 45 °С (выход на сепаратор с краном)  Выход из секции регенерации №2 - 11°С, догрев до температуры 30°С осуществляется за счет использования секции охлаждения.  Охлажденное пастеризованное молоко 4 °С Габаритные размеры, мм:  1800х1450х1500 мм (ДхШхВ) Дополнительные опции: Выдерживатель длительностью 300 секунд Установка автоматизации с использованием программного логического контроллера